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依斯倍電鍍廢水循環利用及零排放方案

電鍍廢水處理環保裝備廠家如何選擇？

汽車零部件、衛浴、五金件、金屬表面、機加工等行業在生產過程中會產生電鍍廢水、重金屬廢水，這些廢水的直接排放會對周圍環境造成一定污染。重金屬含量高；生產線產生的濃槽液、老化液較難；脫脂廢水COD含量高；脫脂乳液、化學鎳不好處理。因此，依斯倍針對電鍍廢水處理，需根據每個生產企業的具體情況和當地工業廢水的排放標準，建設針對性需求的電鍍廢水處理系統工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩定運行。

作為一家專業提供工業廢水循環利用及零排放一站式解決方案的工業廢水處理環保裝備工程技術公司，迄今已服務于包含奔馳、博世、吉利、比亞迪、理想、西門子、科勒廚衛、得力、方太等多家知名企業。環保裝備廣泛應用于新能源、新材料、電子半導體、汽車制造、電鍍、電鍍、精密機械、生物制藥、航空船舶等行業。依斯倍為電鍍企業分析電鍍廢水處理技術方法，提供針對性定制電鍍廢水處理工藝技術方案，建造運行穩定達標的電鍍廢水處理環保設備工程。

針對電鍍廢水處理，以科勒衛浴廢水處理為例，本項目廢水主要來源于生產廢水，總計11股重金屬廢水需要新增廢水處理系統，包括酸堿、含鉻、含鎳、含氟廢水等等。根據業主提供的資料及我方對水質進行分析要想保證廢水零排放，經處理達標后回用于產線使用。對于要求嚴格的電鍍企業，依斯倍環保采用電鍍廢水深度處理技術，將電鍍廢水深度處理后回用于生產，從而實現電鍍廢水零排放。該廢水系統實現循環用水量1200m3/天，出水電導率≤10μS/cm。

電鍍廢水處理技術方法

依斯倍為客戶提供定制化服務，涵蓋現場調研、方案設計、安裝調試與運營維護等全流程，除了定制電鍍廢水循環利用及零排放EPC工程外，還可以提供電鍍廢水工程提標改造及電鍍污水站運維等服務。

電鍍廢水處理工藝

工程提標改造

針對企業工廠擴產產量增加或生產工藝更變導致的電鍍廢水水質變化或因國家對于環保要求提升及節水條例的實施，再或是電鍍污水站設備老化損壞及無法運轉的難題，

依斯倍能夠幫助企業工廠電鍍廢水工程出水要求從達標排放提升至循環利用及零排放，同時升級改善工廠電鍍污水站設備，實現污水站長期運營安全高效穩定。

污水站運維

電鍍廢水工程系統污水站運維全權委托于依斯倍，降低企業環保風險，做到精細化管理，滿足高標準環保需求，真正實現電鍍廢水工程系統污水站高效安全穩定低碳運行。

依斯倍電鍍廢水處理方案在多個企業工廠成功實施：

常州科勒水龍頭有限公司電鍍廢水處理零排放工程實現廢水循環回用至產線；

南昌科勒有限公司電鍍廢水處理零排放工程實現廢水循環回用至產線；

寧波峰梅金屬科技有限公司電鍍廢水處理零排放工程實現廢水循環回用至產線等。

電鍍廢水處理工程案例

電鍍廢水處理工程案例（部分業績）

◇南昌科勒有限公司電鍍廢水處理零排放工程

◇常州科勒水龍頭有限公司電鍍廢水處理零排放工程

◇飛榮達科技（江蘇）有限公司電鍍廢水處理零排放工程

◇青島高測科技股份有限公司電鍍廢水處理零排放工程

◇江蘇榮聯科技發展股份有限公司電鍍廢水處理工程

◇開易（廣東）服裝配件有限公司電鍍廢水處理工程

◇揚州景楊表面工程有限公司電鍍廢水處理零排放工程

◇南通卓力達金屬科技有限公司電鍍廢水處理零排放工程

◇無錫升和電機制造有限公司電鍍廢水處理工程

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達標排放
中水回用
廢水零排放

: 電鍍廢水是公認的難降解廢水

電鍍行業是環保的污染大戶，汽車零部件、衛浴、五金件、金屬表面、機加工等行業會產生電鍍廢水。
重金屬含量高 生產線產生的濃槽液、老化液較難 脫脂廢水COD含量高 脫脂乳液、化學鎳較難處理 立即咨詢

電鍍廢水特性解讀

前處理

前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
鍍層漂洗

鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
鍍層后

鍍層后處理包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層退鍍以及其他特殊表面處理。后處理過程中同樣產生大量重金屬廢水。鍍層后處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。
電鍍廢液

廢棄的各種濃度液重金屬離子濃度高，積累雜質多，不僅污染物種類不同，且污染物濃度、金屬雜質離子濃度及溶液介質也有較大差異。因此電鍍廢水處理需要技術上多樣性和工藝上特殊性。